刮板蒸發(fā)器蒸汽管道的設計和安裝要求

刮板式薄膜蒸發(fā)器也是一種蒸發(fā)設備，它的一些安裝工程也是有講究的。當刮板蒸發(fā)器的主體部件安裝完畢之后，還需要進行蒸汽管道的設計和安裝，這也是一項很關鍵的工作，需要嚴格按照以下的原則來進行，不能馬虎大意。

1、刮板式薄膜蒸發(fā)器對蒸汽管道坡度的設定。它應該煙流動的方向布置一向下的坡度，而且坡度不小于1:100；同時關于管道上的疏水點位置也做了明確規(guī)定，應該每隔30~50m布置一個疏水點，在系統(tǒng)低處也應布置疏水點。布置疏水管道時，應在蒸汽主管下方設置一個大口徑的集水槽以收集冷凝水。

2、刮板式薄膜蒸發(fā)器對蒸汽分支管道的布置。正確的方式是應該從蒸汽主管的上方取汽，這樣才能獲得干燥的蒸汽。這過程中還有一個關鍵，那就是要安裝汽水分離器，從而獲得理想的效果。

刮板蒸發(fā)器可以從以下幾個方面入手：

1.真空度的確定：真空度的獲得是以消耗能量為代價的，只要滿足蒸發(fā)要求，不必要求過高的真空度；

2.熱媒質的確定：根據(jù)所需的蒸發(fā)溫度及消耗的熱量，確定采用蒸汽或熱水或導熱油等某一種合適的熱媒質。

3.蒸發(fā)面積的確定：蒸發(fā)量的計算，根據(jù)處理量及進.出料濃度，計算出單位時間的蒸發(fā)量。

4.刮板形式及材質的確定：根據(jù)物料的粘度、結晶傾向、泡沫等物化性能，選擇合適的刮板形式，同時考慮蒸發(fā)溫度，確定合適的材質；

5.電機、減速機的確定：它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內徑；選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。

6.分離筒的確定：依據(jù)于蒸發(fā)器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關鍵因素之一。

7.布料器的確定：使從切線方向進入蒸發(fā)器的物料，通過旋轉的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。

8.氣液分離器的確定：旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，能將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上。

9.蒸發(fā)筒身的確定：加熱筒身內壁經(jīng)專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設備整體圓心度。

10.轉子的確定：強度、幾何尺寸、穩(wěn)定性

刮板蒸發(fā)器選型時刮板的確定也很重要：滑動刮板、固定刮板、鉸鏈刮板蒸發(fā)器的好壞決定了后面的物料反應過程及薄膜的形成，華邦旗下的產(chǎn)品經(jīng)過嚴格的工藝制造后都會再經(jīng)過專業(yè)的檢測手段進行詳盡的檢查，確認產(chǎn)品完全合格后才會出廠，并且本廠的產(chǎn)品均享有一年以上的超長質保，所以有需要的客戶可以放心選購。